漿液流量計(jì)，是我公司采用國內(nèi)外 先進(jìn)技術(shù)研制，開發(fā)和生產(chǎn)的全智能型流量儀表，與老式電磁流量計(jì)相比，測量精度高，可靠性、穩(wěn)定性好，功能全，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。它能測量封閉管道中導(dǎo)電液體介質(zhì)，包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕液體、泥漿、污水及固液兩相懸浮液的體積流量。該產(chǎn)品廣泛用于石油化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙、給排水等領(lǐng)域。
漿液流量計(jì)特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器。功能齊全實(shí)用、顯示直觀、可選紅外遙控菜單調(diào)整，操作使用更加方便。獨(dú)特的電導(dǎo)率測量功能。自動判別傳感器是否空管的檢測，進(jìn)一步保證產(chǎn)品的測量精度。
漿液流量計(jì)產(chǎn) 品 特 點(diǎn):
? 流量的測量不受流體的密度，粘度，溫度，壓力，電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速成線性關(guān)系，因此測量精度高。
? 測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失，測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極高。
? 傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
? 由于感應(yīng)電壓信號是在整個(gè)充滿磁場的空間形成的，是管道截面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為五倍的管直徑。
? WD-EFD轉(zhuǎn)換器采用國際 先進(jìn)的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（CMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定。參數(shù)設(shè)定方便，點(diǎn)擊中文顯示LCD，漢化顯示菜單，全漢字菜單操作，顯示累積流量，瞬時(shí)流量，流速，流量百分比等。雙向測量系統(tǒng)，可測量正向流量，反向流量。
? 漿液流量計(jì)提供無障礙的流量測量，可用于精確測量電導(dǎo)率大于5uS∕cm的液體，紙漿，泥漿礦漿流量。
漿液流量計(jì)工 作 原 理:
漿液流量計(jì)的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為：
E=WDVD
K————儀表常數(shù)
C————磁感應(yīng)強(qiáng)度
V————測量管道截面內(nèi)的平均流速
D————測量管道截面的內(nèi)徑
漿液流量計(jì)測量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過兩個(gè)或兩個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，實(shí)現(xiàn)流體瞬時(shí)流量、累積流量的顯示及流量數(shù)據(jù)與微機(jī)系統(tǒng)之間的通訊和控制。
漿液流量計(jì)選型注意事項(xiàng)
?實(shí)際 高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
? 高工作溫度和 低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
?確定是否有負(fù)壓情況存在。
?測潔凈介質(zhì)時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3m∕s，測易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高流速，3-4m∕s為宜，起到自清掃，防止沾附沉積等作用，測礦漿等磨損性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0-2m∕s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極的磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m∕s，超過10m∕s則更為罕見。
漿液流量計(jì)典型應(yīng)用：酸、堿、海水等具有強(qiáng)腐蝕性或含有雜質(zhì)的導(dǎo)電液體，插入式應(yīng)用：循環(huán)大口徑管道液體被測液體介質(zhì)的物理特性和化學(xué)特性，安裝使用環(huán)境等因素來確定，從而使電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)，通徑，流量范圍，襯里及電極材料，安裝環(huán)境。輸出信號等參數(shù)滿足測量上的要求。為正確合理地選用流量計(jì)，可以根據(jù)具體使用狀況從以下幾個(gè)方面來考慮。
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◆傳感器口徑因其影響了流速而為一個(gè)重要的考慮因素。為了確保介質(zhì)流速在傳感器的測量范圍內(nèi)，往往需要選擇比連接管道大或小的電磁流量計(jì)，表中給出了選擇常規(guī)流速范圍的指南。
◆作為流量計(jì)，首先需要確定它的通徑和測量范圍，即確定傳感器測量管內(nèi)流體的流速范圍。流量計(jì)量程范圍的選擇對提高流量計(jì)工作的可靠性及精度有很大的關(guān)系，根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的 大流量值的原則選擇滿量程，正常流量 好一般不超過滿量程50%這樣就可以獲得較高的測量精度。
口徑 DN | 壓力 MPa | 小流速范圍流速 0-0.5m∕s | 大流速范圍流速 0-10m∕s |
15 | 4.0 | 0-0.5m3∕h | 0-6m3∕h |
20 | 4.0 | 0-0.8m3∕h | 0-12m3∕h |
25 | 4.0 | 0-1.0m3∕h | 0-16m3∕h |
32 | 4.0 | 0-1.6m3∕h | 0-25m3∕h |
40 | 4.0 | 0-2.5m3∕h | 0-40m3∕h |
50 | 4.0 | 0-4m3∕h | 0-60m3∕h |
65 | 4.0 | 0-6m3∕h | 0-120m3∕h |
80 | 4.0 | 0-9m3∕h | 0-180m3∕h |
100 | 1.6 | 0-12m3∕h | 0-240m3∕h |
125 | 1.6 | 0-21m3∕h | 0-420m3∕h |
150 | 1.6 | 0-30m3∕h | 0-600m3∕h |
200 | 1.0∕1.6 | 0-54m3∕h | 0-1080m3∕h |
250 | 1.0∕1.6 | 0-90m3∕h | 0-1800m3∕h |
300 | 1.0∕1.6 | 0-120m3∕h | 0-2400m3∕h |
350 | 1.0∕1.6 | 0-165m3∕h | 0-3300m3∕h |
400 | 1.0∕1.6 | 0-225m3∕h | 0-4500m3∕h |
500 | 1.0 | 0-330m3∕h | 0-6600m3∕h |
600 | 1.0 | 0-480m3∕h | 0-9600m3∕h |
◆有以下情況時(shí)，選擇傳感器的口徑與鏈接的工藝管道口徑不相同。
1. 管道內(nèi)的流速偏低，工藝流量又較為穩(wěn)定，為滿足儀表對流速范圍的要求，在儀表部分局部提高流速，選擇傳感器口徑小于工藝管道口徑，在傳感器的前后加接異徑管。
2. 從價(jià)格上考慮，對于大口徑電磁流量計(jì)，口徑越大，價(jià)格越高。對管道內(nèi)流速偏低，工藝參數(shù)較為穩(wěn)定的情況，可選用口徑較小的傳感器，這不僅可以使儀表運(yùn)行在較好的工作狀態(tài)下，還可降低儀表的投資費(fèi)用。
漿液流量計(jì)加裝異徑管應(yīng)注意的問題
1. 異徑管錐角的選擇
為了安裝異徑管后不過多影響流速場的分布，不影響電磁流量計(jì)的精度，能把異徑管視為直管段的一部分，要求異徑管的中心錐角α不大于15°，越小越好。
1. 加裝異徑管會產(chǎn)生壓力損失，總的壓力損失由三部分組成漸縮管中的壓力損失ΔP1，漸擴(kuò)管中的壓力損失ΔP3，傳感器測量管中的壓力損失ΔP2總的壓力損失為：
ΔP=0.01（ΔP1+ΔP2+ΔP3）（mbar）
漿液流量計(jì)電極材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性，由用戶負(fù)責(zé)選定，對一般介質(zhì)，可查有關(guān)防腐蝕手冊，選定電極材料，對混酸等成分復(fù)雜的介質(zhì)，應(yīng)做掛片試驗(yàn)。
電極材料 | 耐腐蝕性能 |
316L | 對于硝酸、室溫下＜%硫酸，沸騰的磷酸，蟻酸，堿溶液，在一定壓力下的亞硝酸、海水、醋酸等介質(zhì)，有較強(qiáng)的耐腐蝕性，可廣泛用于石油化工，尿素，維尼綸等工業(yè)海水，鹽水，弱酸，弱堿 |
哈氏合金B(yǎng)（HB） | 對沸點(diǎn)以下一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也有耐硫酸，磷酸，氫氟酸，有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕 |
哈氏合金C（HC） | 能耐氧化性堿。如硝酸，酸或鉻酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性的鹽類，如Fe++，Cu++或含氧化劑的腐蝕性介質(zhì)。如高于常溫的次氯酸鹽溶液、油水的腐蝕 |
鈦Ti | 能耐油水、各種氯化物和次氯化鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿等的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如果酸中含有氯化劑時(shí)，則腐蝕大為降低 |
鉭Ta | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸，發(fā)煙硫酸，堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)腐蝕 |
鉑Pt | 適用：幾乎所有的酸、堿、鹽溶液（包括發(fā)煙硝酸、發(fā)煙硫酸），不適用：王水、銨鹽 |
漿液流量計(jì)襯里材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性，磨損性及溫度來選擇。氯丁橡膠，可耐一般的弱酸，堿腐蝕，耐溫80℃，氯丁橡膠有耐磨性，聚四氟乙烯幾乎能耐除熱磷酸以外的強(qiáng)酸、堿腐蝕，介質(zhì)溫度可達(dá)180℃但不耐磨損。聚氨酯橡膠有較好的耐磨損性，但不耐酸、堿腐蝕。耐溫性也差，介質(zhì)溫度小于65℃。
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 高工作溫度 | 適用液體 | 適用口徑 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜60℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 | DN50-3200 |
聚氨酯橡膠 | PU | 極好的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | DN25-500 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜160℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 | DN25-1200 |
聚全氟乙丙烯 譯名：特氟龍 FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能等同于F4 抗壓、抗拉強(qiáng)度優(yōu)于F4 | ＜120℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 | DN15-200 | |
四氟乙烯和乙烯的共聚物 | F40或ETFE | 化學(xué)性能等同于F4 抗壓，抗拉強(qiáng)度優(yōu)于F4 | ＜120℃ | 腐蝕性的酸堿鹽 | DN250-2200 | |
塑料 | 聚乙烯 | PO | 耐烯酸、堿、鹽的腐蝕 | ＜60℃ | 耐酸堿鹽液體的污水 | DN50-2200 |
聚苯硫醚 | PPS | 耐烯酸、堿、鹽的腐蝕 | ＜100℃ | 耐酸堿鹽液體的污水 | DN50-2200 |
漿液流量計(jì)如何選擇防護(hù)等級
IP65：防噴水型，允許水龍頭從任何方向?qū)鞲衅鲊娝瑖娝畨毫?0kPa，出水量為12.5L∕s，距離為3m。
IP68：潛水型，長期工作在水中。
防護(hù)等級應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來選擇，傳感器裝在地面以下，如經(jīng)常受水淹，應(yīng)選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應(yīng)選用IP65。
漿液流量計(jì)安裝建議
為了避免夾附氣體所引起的測量誤差以及由真空引起的對PTFE和橡膠襯里的損害，請參見如下：
★應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的 高點(diǎn)和垂直向下處
★應(yīng)安裝在管道的上升處
★在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處
★若管道落差超過5m，在傳感器的下游安裝排氣閥
★應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器的上游.
★傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)口處，應(yīng)安裝在泵的出口處
★在測量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
1入口 2.溢流管 3.入口柵.4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管7.出口 8.排放閥 9.排污閥
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